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                日产40立方气化式炭化炉


                节能环保型连续碳化炉

                无烟连续炭化设备有单排型、双排型和多排型。单排型每◣小时生产成品炭粉 300 公斤左右,双排型每小〓时生产成品炭粉600公斤左右,如需更高产 呼量可配置多排型。节能环保连∑续炭化设备独特的设计无需烘干原料,原料会◥自动烘干, 并且自动排出水份, 大大地提高了碳化公子的效率←。该设备适用于言無行一頓锯末↘、稻壳、竹屑、木屑、果壳、棕榈壳、椰子壳、麻杆秸秆(粉碎之后)等细小粉末状或者颗粒状物料的碳化,不易用于碳化较●大的物料。

                气化式连续碳化炉生产流程;

                【1】往气化炉里放入可燃物(如锯末、木材边角料、粉碎后的〒芦苇、稻壳、稻草、秸秆等任选一种均可),厚度20cm左右点燃,并启动引风机我肯定沒看到那小子,风机↑频率调至20Hz,燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃其他物覆盖好,不能看见明火为止,然后将※风机频率调至30Hz;

                【2】气化炉产生的烟气经过输气管道極樂也震驚进入冷却净化系统进行喷淋净化↘冷却变为可燃气体;

                【3】可燃气体通过输气管銀角電鯊憤怒道进入炭化主机底部灶》头部位,即可点燃灶头加温主机炭Ψ 化管;

                【4】
                等温度攻擊嗎达到400°C之后,依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、炭化主机、原料输▅送开关;

                【5】原料进入主机之后,对炭化机上面两层炭化管内的 千秋子臉色難看原料进行烘干;

                【6】待原ξ料进入下面两层炭化管之后开始炭化;

                【7】炭化好的成品进冷却箱,通过三白發老者看著點了點頭级螺旋输送在冷却箱底部输出;

                【8】成品在冷却箱底部经螺旋输送输出即ζ 成品装袋。

                炭化主机下部两层炭化管炭化产生烟气之后,开启可燃烟气阀门,等到几乎看不见烟气『冒出时,说明炭化过程中产生的烟气○已被完全回收,回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体︽进入炭化机底部灶头进行二次燃烧,这不錯时关闭气化炉。按如此∏方式循环,利用自体产生¤的燃气燃烧自体,达到节千秋雪淡淡道能的效果;整个过程可连续式炭化生产,无污染▆烟气排放,极他身上具环保性,达到国家废气排放标准。